بهترین قیمت انواع پروفیل استیل، لوله استیل، ورق ابعادی وضایعات استیل در مرکز استیل
استنلس استیل در «مرکز استیل»؛ تخصص و تنوع در یک نگاه

استنلس استیل در «مرکز استیل»؛ تخصص و تنوع در یک نگاه
مرکز استیل، تبدیل به منبعی قابلاعتماد برای اطلاع از قیمت و سفارش آنلاین انواع ورق، لوله، پروفیل، ورق ابعادی و ضایعات ضدزنگ شده است. بهدلیل اهمیت تضمین موجودی و سرعت ارسال، این مجموعه با رصد روزانهٔ تغییرات بازار داخلی و بینالمللی، نوسانات ارز و قیمت جهانی فولاد را در فرایند قیمتگذاری لحاظ میکند. انبار گردانی دیجیتال و کنترل لحظهای کالاها باعث شده است که مهندسان و تولیدکنندگان با اطمینان کامل سفارش داده و کالا را در سریعترین زمان ممکن تحویل بگیرند.
اساس آلیاژهای ارائهشده در «مرکز استیل» را آهن با حداکثر ۲٪ کربن و حداقل ۱۰.۵٪ کروم تشکیل میدهد. کروم در سطح آلیاژ با اکسیژن واکنش داده و لایهای محافظ از اکسید کروم ایجاد میکند که بهصورت خودکار بازسازی میشود و از خوردگی جلوگیری میکند. سایر عناصر افزودهشده مانند نیکل، منگنز و مولیبدن نیز استحکام مکانیکی را بهبود میبخشند و مقاومت شیمیایی را در مقابل اسیدها و محیطهای خورنده افزایش میدهند.
ورق استیل: سرد و گرم
نورد سرد (Cold Rolled)
-
فرآیند تولید: ورقهای پس از نورد گرم، در دمای محیط میان غلتکهای دقیقتر کشیده میشوند تا سطحی بسیار صاف و پرداختشده بهدست آید.
-
کاربردها: این ورقها در صنایع غذایی (دستگاههای نگهداری غذا)، خطوط تولید دارویی، تجهیزات پزشکی و نمای داخلی ساختمانها استفاده میشوند، جایی که زیبایی ظاهری و صیقلکاری اهمیت دارد.
-
خواص فنی: دقت ضخامت تا ۱۰۰ میکرون، مقاومت بالا در برابر خستگی و قابلیت رنگپذیری ممتاز.
نورد گرم (Hot Rolled)
-
فرآیند تولید: شمشها در دمای بالا (بیش از ۱۱۰۰°C) میان غلتکها عبور داده میشوند و ورقی ضخیم و مقاوم حاصل میگردد.
-
کاربردها: ساخت اسکلتهای فولادی، فریمهای سنگین، مخازن تحت فشار و شمشهای اولیه برای مصارف صنعتی و ساختمانی.
-
خواص فنی: مقاومت مکانیکی بالا، سهولت جوشکاری، انعطافپذیری در شکلدهی اولیه، مناسب قطعات باربر.
خدمات پس از برش
-
برش CNC با دقت زیر ۰.۵ میلیمتر
-
پانچ و سوراخکاری با دستگاههای اتوماتیک
-
آنیل جهت کاهش تنش و بهبود کارپذیری
-
پولیش و پرداخت سطح برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی
لوله استیل: بدون درز و درزدار
لولههای بدون درز (Seamless)
-
روش تولید: ریختهگری شمش و سپس کشش یا پرس گرم برای حذف هرگونه درز.
-
کاربرد اصلی: خطوط انتقال نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاهها و صنایع شیمیایی؛ جایی که تحمل فشار و دما امری حیاتی است.
-
مزایا: یکنواختی دیواره، مقاومت بالا در برابر ترکخوردگی، تحمل دمایی تا ۹۰۰°C.
لولههای درزدار (Welded)
-
روش تولید: تولید رولهای ورق، جوشکاری طولی و سپس نورد مجدد.
-
کاربرد اصلی: شبکههای آبرسانی شهری، خطوط فاضلاب، سیستمهای تهویه مطبوع و گرمایش.
-
مزایا: قیمت اقتصادیتر، امکان تولید در تیراژ بالا، طول شاخه قابل تنظیم تا ۱۲ متر.
کنترل کیفیت
-
تست هیدرواستاتیک در فشارهای تا 1000 bar
-
آزمون جریان گردابی برای کشف ترکهای داخلی
-
تست نشت با گاز هلیوم یا هوا
اشکال مقطع
-
مربع: مناسب ساخت ستونهای سبک و نما
-
مستطیل: جهت سازههای قاببندی صنعتی
-
گرد: کاربرد در مبلمان شهری و قطعات دکوراتیو
روشهای تولید
-
نورد داغ (Hot Finished): سرعت تولید بالاتر و هزینه کمتر؛ مناسب حجمهای زیاد
-
نورد سرد (Cold Drawn): دقت ابعادی حتی زیر ۰.۱ میلیمتر، سطح صاف و بدون نیاز به پرداخت ثانویه
مشخصات فنی
-
ضخامت دیواره: ۰.۸–۴ میلیمتر
-
طول شاخه: استاندارد ۶ متر (قابل برش سفارشی تا ۱۲ متر)
-
خدمات جانبی: پانچ، برش CNC، روکشگیری اپوکسی یا رنگ الکترواستاتیک
ورق ابعادی (کناره استیل)
-
تعریف: قطعات از پیش برشخورده با ابعاد سفارشی که از شیتهای بزرگ استیل تهیه میشوند.
-
مزایا: حداقل ضایعات، سهولت حمل و نصب، کاهش هزینهی خرید شیت کامل.
-
روش برش:
-
لیزر: دقت زیر ۰.۲ میلیمتر
-
پلاسما: سرعت بالا، مناسب ضخامت > ۱۰ میلیمتر
-
اره نواری: برش اولیه و اقتصادی
-
خدمات پرداخت لبه
-
لبهزنی دملولهای
-
ساب و پولیش
-
برچسبگذاری و بستهبندی محافظ
بازیافت ضایعات استیل
-
چرا بازیافت؟: کاهش مصرف انرژی تا ۷۵٪، کم کردن انتشار گازهای گلخانهای، حفظ منابع طبیعی
-
دریافت ضایعات: شامل براده ماشینکاری، قطعات معیوب و برشهای اضافی
-
ارزیابی: تعیین گرید (۳۰۴، ۳۱۶)، سنجش خلوص با دستگاه XRF، وزنکشی دقیق
-
پرداخت: نقدی یا اعتباری، بلافاصله پس از تحویل
مزایای همکاری
-
صرفهجویی اقتصادی
-
حمایت از محیط زیست
-
تسهیل فرآیند تولید فولاد نو
ارتباط با ما
برای استعلام قیمت و مشاوره تخصصی با ما تماس بگیرید:
۰۲۱-۹۲۰۰۹۰۰۹